Клинкерни тухли за фасадна облицовка

В тази статия искаме да споделим своя опит в реализацията на фасадна облицовка от клинкерни тухли на къща, намираща се в София.

Ще научите за всички етапи, през които преминахме и трудностите, които преодоляхме. Ще опишем подробно материалите и технологията на изпълнение, която доведе проекта до завършването му. Също ще ви запознаем с целия процес на изграждане на фасадната облицовка, като споменем всички вложени материали и трудностите при избора на някой от тях. Разработихме всички основни детайли по фасадата, следвайки основните принципи в строителството на жилищни сгради в България.

Дизайнът на фасадата предполага използването на клинкерни тухли като съществуват два основни начина за монтаж, а именно чрез лепене или на собствена конструкция. Заедно с инвеститора взехме решение да заложим на монтаж чрез лепене, който позволява минимална дебелина на облицовката. За да подчертаем категорично разликите в обемите, използвахме два цвята от клинкерните тухли, заложихме на облицовка от варовик по целия перимертър на цокъла, а челата и таваните на терасите покрихме със сива мазилка.

Основното предизвикателство, което срещнахме при проекирането и изпълнението на фасадата, беше да се намери здрав и надежден начин за монтирането на клинкерните тухли чрез лепене. Това означаваше да се постигне достатъчно здрав слой, върху който да може да се залепят тухлите. Тяхното тегло е около 26-27 кг/кв.м, лепилото тежи около 12-15 кг/кв.м., а фугиращата смес тежи още около 3-5 кг/м2. Това прави общ товар от около 42-47кг/м2.

Важно е да споменем, че външните стени на сградата са изградени от керамични тухли с пълнеж от вата, модел Porotherm 38 W.i. Plan., закупени и доставени от фирма Винербергер. Зидът е с дебелина 38см, а благодарение на пълнежа от вата, сградата покрива нормите за топлоизолация и не се налага допълнителен слой от нея. Благодарение на прецизната изработка и формата на тези тухи, повърхността на изградения зид е изключително равна и полагането на фасадни облицовки се случва лесно.

Подхорихме по различен начин на местата, където зад фасадната облицовка има конструктивни елементи, които задължително се изолират с вата, за да се прекъсне термомоста. Малко по- надолу в статията сме направили подробно описание и на този етап.

Дограма

За максимален реазултат, избрахме алуминиева дограма с прекъснат термомост.  Слоевете на тройния стъклопакет с дебелина 42мм отвън навътре са както следва:

• високоенергиен триплекс 3мм+3мм
• бяло 4мм
• нискоемисионно Ка 4мм

За да се минимизира топлопреминаването, вътрешното пространство на стъклопакета е изпълнено с аргон, който е благороден газ и има по-ниска топлопроводимост от въздуха.

Дограмата е на фирма Elvial , сериа Xclusive 86 като профилите са прахово боядисани в цвят по RAL7016.

За да придадем завършен вид на прозорците, избрахме да монтираме гранитни рамки, чиито цвят съответства на този на дограмата. Подпрозоречната част на рамката е направена от слепен гранит с обща дебелина 4см, а рамките от 2-те страни и отгоре са с дебелина 2см.

Детайли

Интересен детайл е този между етажите, където плочата излиза конзолно и върху нея стъпва зида на горния етаж. Показано е как конструктивните елементи са опаковани с изолация, която спира в дограмата и в началото на зида, за да предотврати термомост.

Етап 1 – Монтиране на метален профил

За да осигурим допълнително първите редове от клинкерните тухли, поръчахме специален метален профил, който се закрепва за стоманобетонната конструкция. Първите редове от облицовката носят не само собственото си тегло, но и това на следващите редове, за това е важно да бъдат добре укрепени и правилно подредени. Металният профил помага и за изравняването на нивота, за да се равнят първите редове и да се елиминира евентуално изкривяване на хоризонталните фуги. Профилът има и още една функция, а именно да служи и за водокап. Профилът е изработен от 2мм неръждаема ламарина и е допълнително укрепен с триъгълни планки.

Етап 2 – Полагането на фасадната топлоизолация.

Стоманобетонни елементи като колони, шайби, греди и плочи, запълнихме с каменна вата с дебелина 12см на фирма RockWool. Вида на топлоизолационните плочи е Frontrock Max E, които имат отличната устойчивост на механични натоварвания. В нашия случай плочите трябваше да носят цялата тежест на тухлите, тяхното лепило и фугиращата смес. Каменната вата се закрепва към конструктивните елементи посредством специално лепило.

Зонитата около цокъла изолирахме с XPS с дебелина 10см, а терасите са облечени от всички страни с XPS с дебелина 5см отново, за да се прекъсне термомоста.

Ето и снимка на сградата от първите дни на полагане на топлоизолацията.

Етап 3 – Направа на изравнителна шпакловка

Гладката основа за този вид полагане на фасадна облицовка е от изключителна важност, за това след полагане на цялата топлоизолация на сградата, се направи изравнителна шпакловка. Използвахме алкалоустойчива стъклотекстила мрежа Баумит СтарТекс 145 и лепило Баумит СтарКонтакт бял на фирма Baumit.

Етап 4 – Монтиране на стоманена мрежа

След завършването на изравнителната шкапловката се премина към закрепване на стоманена горещопоцинкована мрежа с размер на отворите 25 х 25 х 1.5 мм, която се монтира хоризонтално чрез набивни и навивни дюбели.

Набивните дюбели са с диаметър 10мм и дължина 100мм и се монтираха в тухлите. Дюбелите са Баумит Дюбел ND

Навивните дюбели са с дължина 195мм и се монтираха в каменната вата със захващане в стоманобетонните елементи. Дюбелите са ejotherm STR U 2G на фирма EJOT, като вносител на фирма Baumit.

Ето и как изглежда част от фасадата, където вече има закрепена мрежа, дюбелирана с двата вида дюбели. На снимката ясно се вижда и металният профил.

Етап 5 – Монтаж на фасадната мазилка

Преди да се премине към монтаж на клинкерните тухли, беше положена фасадна мазилка по лицето и таваните на тересите. Спряхме се на Баумит НанопорТоп, която е минерална и силно паропропусклива драскана мазилка със структура 2K. Тя е изклщчително подходяща за външно приложение, заради факта, че е самопочистваща се и с ниска склонност към замърсяване. Преди фасадната мазилка задължително е нанесен универесален грунд Баумит УниПраймер.

Етап 6 – Монтиране на клинкерни тухли чрез лепене

След като постигнахме здрава основа, дойде ред и на самите фасадни тухли. Използвахме лепило Баумит Баумакол ФлексТрас медио, което се произвежда специално за закрепване на клинкер, керамика и естествени камъни. Важна част от характеристиките му са водо- и мразоустойчивост от клас C2T S1.

Както вече почснихме, има два основни подхода при изпълнението на облицовъчни клинкерни тухли. Важно е да се поясни, че теглото и дебелината на плочките са особено важни, когато се полагат на фасадата чрез лепене. За това използвахме клинкерни тухли модел brick slips или „брик слипове“ на фирма Vandersanden, които се предлагат в широка гама от цветове и нюанси. От тях ние изпрахме две разцветки, а именно тъмно червени към кафеви и мръсно бели тухли.

Друго предимство са специалните форми, създадени да се използват в зоните на вертикалните ъгли (corner brick slips / ъглови брик слипове). Това позволява по-лесен монтаж и изключва нуждата от пипкаво рязане под 45 градуса и нагаждане на половинките. Ние се възползвахме от тази възможност и включихме ъгловите брик слипове към поръчката на клинкерни тухли, които пристигнаха наредени и опаковани в специални стириопорени кутии, за да не се счупят по време на транспортиране.

• Avondrood – червен цвят с размер на 1 тухла DF: 210/65/20мм

• Pesa Snowdust – мръсно бяло с размер на 1 тухла DF: 210/65/20мм

Така подбраните материали, могат да бъдат положени с малка или голяма фуга, запълнена до средата на тухлите или максимално до края, а могат да бъдат монтирани и без никаква фуга. Изборът на система за подреждане се ръководи не само от желанието за получаване на търсен ефект, а и от особеностите на климата, в района, в който е строежът. Преди да вземем това предвид, бяхме убедени, че искаме фасадата да бъде изпълнена без фуга, но след това преценихме, че тя е задължителна.

Спряхме се на 10мм фуга, която защитава пространството между плочките от проникване на вода, която при по- студено време, замръзва и се разширява, а това води до нарушаване на цялостта на елементите на нашата фасада. Фугиращите смеси се предлагат също в различни цветове, което отново позволява разнообразен дизайн, до постигане на желания ефект. Технологията на фугиране ще опишем малко по-надолу.

Монтажа на тухлите започна отдолу (над цокъла) нагоре като особено важна част е способността и опита на изпълнителя да лепи фасадни тухли. Те се монтрат ред по ред като между всеки от тях се слага метален тръба с квадратно сечение и размер 10/10мм, за да може фугата да стане равномерна по цялата фасада. За да имаме и еднакви вертикални фуги, използвахме пластмасови разделители.

Монтажът на фасадните клинкерни тухли изисква и доста търпение. Процесът е бавен, защото трябва да се изчака лепилото на долните редове да хване добре преди да се продължи към следващите.

При тази сграда се монтираха около 3-4 реда едновременно на 2 съседни фасади за 1 ден.

Етап 7 – Фигуране на фасадните клинкерни тухли

Фугиращата смес е внос от Белгия. Тя е вид Joint’in на фирма Cantillana

Цвета на фугиращата смес за червените тухли е тъмен графит, а цвета за белите тухли е бяло.

Нанасянето на фугираща смес се извършва със специален пистолет, като трябва много внимателно да се запълнят фугите, за да не се изцапат самите тухлите. Такъв вид пистолет може да се закупи от всеки по-голям и специализиран магазин.

След като се нанесе фугиращата смес, трябва да се изчака известно време докато сместа леко стегне. Чак след това може да се пристъпи към офорняне на фугите.

След като се оформят фугите се изчаква сместта да изсъхне напълно, след което цялата стена се минава с четка със сравнително твърд косъм за финално изглаждане и премахване остатъка от фугиращата смес.

Фасадата е почти готова

Трудното мина, а сега предстои да се облицова цокъла и да се монтират парапетите по терасите, които обещаваме да са един артистичен завършек на тази прекрасна сграда.

Сградата е готова

Ще се радваме да помогнем при въпроси свързани със статията или ако ви предстои подобен вид строителни работи.

Моля пишете ни на имейл: bg@all1studio.com